庆阳市拉弯机供应商信息推荐,临朐县华建机械设备厂

拉弯机操作流程

1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。

2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。

3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。

4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧,调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。

5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口,后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。

在了解拉弯机的工作原理之前，我们先来看看什么是拉弯机？

拉弯机是由开卷机、切边剪、清洗站、板式过滤机、张力辊组、弯曲辊组、涂油机、卷取机等组成，其核心部分是：拉弯机直系统、清洗过滤系统。

拉弯机的清洗方式是煤油基清洗；千燥方式，挤干和压缩空气吹打；通过对拉弯机清洗和过滤系统进行改进，提高了铝带材表面的清洁度，获得了更的产品，取得了良好的经济效益。

拉弯加工按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。

压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。并且在动模弯曲成形，在应力松弛后，延伸变长的纤维仍然保留，使带材各条纵向纤维的长度趋于划一。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。

拉弯机是生产加工飞机上的框肋缘条等型材零件的必须设备，常用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的挤压和板弯型材弯曲件，随着拉弯机数字化程度的日益提高,拉弯机自身的故障诊断技术已成为其关键技术之一。1，金属拉弯机报价采用的是机电一体化传动功能，框架箱的构架能够为箱面提供工作平台，而传动全部在箱体内，保持了箱体外形整齐美观。液压系统作为拉弯机的核心，研究其故障诊断技术,对于保证加工零件的质量、提高拉弯机的工作可靠性和安全性更是意义重大，该文深入研究了转台式拉弯机液压系统的故障诊断技术，建立了转台式拉弯机液压系统故障诊断的层次模型，提出了相应的故障诊断的策略，在详细分析了转台式拉弯机液压系统的组成结构、工艺特点和故障形式及特点的基础上，确立了液压系统状态监测的内容，组建了系统测试的硬件平台，通过对系统状态信号的测试、特征分析和提取技术研究,为终实现状态监测、故障诊断及预报奠定了基础，利用UML技术建立了系统的软件模型，采用智能故障诊断的***系统技术与方法，用VC 工具进行了系统开发并通过实验方法对系统的可靠性进行了分析。