四川拉弯机用途规格尺寸

拉弯机在上滑板和各***轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。拉弯机设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。拉弯机工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。机床工作时，机床后部不允许站人。严禁单独在一端处压折板料。运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。生异常立即停机，检查原因并及时排除。使得铝合金型材及其弯曲成形工艺在航空航天、汽车、造船及建筑等众领域得到了长足地发展和广泛地应用，因而研制高精度、高自动化的型材弯曲设备己成为当前各行业的普遍需求。

关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。先退出控制系统程序，后切断电源。

拉弯机阀是液压系统的控制装置，根据它的用途和工作特点，主要分为以下三大类:

(1)拉弯机方向控制阀:如单向阀、换向阀等.

(2)拉弯机压力控制阀:如溢流阀、减压阀;顺序阀、压力继电器等.

(3)拉弯机流量控制阀:如节流阀、调速阀等.

为了缩短管道和减少液压元件的数目，可把两个或两个以土构阀装在一个阀体内，这样就构成了组合阀.此外，从阀与音路的连接方式看，各种阀一般都有管式连接(也称螺纹连接)和板式连接两种形式，使用时可根据需要选择。

对于金属的加工不得不说的就是拉弯机。

拉弯机生产，操作简单，可分为转台式拉弯机和双转臂式拉弯机以及各种专用拉弯机，主要用于建筑圆弧型钢结构、隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、幕墙、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、花卉大棚、生产线轨道、电话亭、健身器材、展架等多种行业。拉弯机几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材都可以弯曲，拉弯是一种***的冷弯工艺，除能弯常规标准圆弧外，还可以弯U形，S形、W形、椭圆形、抛物线形、圆弧带直线段形、锥面曲线、一条曲线上有多种半径等一系列复杂曲线形状。弯曲机能自动计算材料加工需要的压力，方便选择合适的压力、轴距。

拉弯机是生产加工飞机上的框肋缘条等型材零件的必须设备，常用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的挤压和板弯型材弯曲件，随着拉弯机数字化程度的日益提高,拉弯机自身的故障诊断技术已成为其关键技术之一。液压系统作为拉弯机的核心，研究其故障诊断技术,对于保证加工零件的质量、提高拉弯机的工作可靠性和安全性更是意义重大，该文深入研究了转台式拉弯机液压系统的故障诊断技术，建立了转台式拉弯机液压系统故障诊断的层次模型，提出了相应的故障诊断的策略，在详细分析了转台式拉弯机液压系统的组成结构、工艺特点和故障形式及特点的基础上，确立了液压系统状态监测的内容，组建了系统测试的硬件平台，通过对系统状态信号的测试、特征分析和提取技术研究,为终实现状态监测、故障诊断及预报奠定了基础，利用UML技术建立了系统的软件模型，采用智能故障诊断的***系统技术与方法，用VC 工具进行了系统开发并通过实验方法对系统的可靠性进行了分析。型材拉弯机操作台及机身左侧等响应位置都具有安全保护开关，紧急停止时起保护人身安全、设备安全、及减少工件损伤作用。