芜湖液压拉弯机厂家信赖推荐 临朐县华建机械设备厂

拉弯机操作流程

1.型材塞铁：拉弯机将合适的塞铁放入型材中。

2.上料：将塞好铁的型材放入钳口中。

3.调整：将左右钳口调整至型材夹持长度合适为止，将型材与钳口之间的空隙用不低于型材高度的铁块塞紧。

4.拉弯：将左右夹松键夹紧，当看到钳口有夹的动作时，用左右拉力键向后点拉两下，约停一秒钟后向后拉紧,调整好压力开始拉弯，直至型材弯曲到位。

5.卸料：先将左右夹松键和左右拉力键归位至不工作状态，然后将左右拉力键和左右拉弯键同时向前两至三秒钟后松开钳口,后左右拉力缸向后退直至型材取下拉弯完毕。

操作、1安全、在使用本设备之前，必须经***人员进行培训，熟知设备性能和操作方法方可上岗操作。开机前首先检查线路是否连接好，各连接螺栓有无松动，油管接头有无漏油现象，检查完毕后空载试运行1-2次电机、油泵等无异常声音，油缸活动灵活，行程开关无损坏、失灵现象方可投入使用。顶弯前检查模板是否固定牢固，如果固定模板的铁块没焊接牢固，顶弯时模板受力，松动的铁块容易弹出伤人。5KW3、拉弯***大拉力：30T×2＝60T4、拉弯装夹材料***长：6m5、拉弯装夹材料***短：2m6、拉弯******大角度：180°（半圆）7、拉弯***小半径：0。

　　工作中开机操作者一定要站在安全的地方，两侧操作者必须在型材顶弯行程和反弹行程之外，顶弯时任何人不能靠近。顶弯时型材的焊缝必须在弯弧的内侧，特殊情况除外。型材弯曲机目前已成为工业发展不可或缺的一个产业，是新兴产业中高速发展的一个行业。以防型材断裂伤人，任何操作者在移动顶弯用的铁块时，必须手势告知两侧操作者，两侧操作者严禁活动型材，不然这样很容易伤到他的手，

　　2注意事项与***、开机操作者在使用设备时，要注意主副油缸的前进后退情况，不能超出极限使用，行程不够必须在油缸与型材直接加铁块，一定要按设备的性能工作，不能超负荷工作

　　在调节压力时注意，压力不要过高。以顶动型材为准，如果是大料临时调高，用完后马上调回来。

使得铝合金型材及其弯曲成形工艺在航空航天、 汽车、 造船及建筑等众领域得到了长足地发展和广泛地应用， 因而研制、 高自动化的型材弯曲设备己成为当前各行业的普遍需求。 本课题针对大截面型材滚弯成形后留有较长直线段问题， 以型材弯曲成形基本原理为基础， 研制了一套专用于直线段型材弯曲的成形设备， 对铝合金型材的有效利用具有直接的现实意义。带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。

对型材的弯曲技术和弯曲设备在国内、 外的发展、 应用做了全析， 在此基础之上， 对以下方面内容展开研究工作：对型材的弯曲变形理论进行了研究， 指出其弯曲成形中的缺陷问题。 针对滚弯成形后， 由于材料回弹而引起的型材两端留有直线段问题， 提出采用轴向拉伸一侧向滚压的方式对直线段进行弯曲， 并以此侧压拉弯的形式展开机床布局方案的设计。 将机床整体功能分解为三大模块： 侧向滚压功能组件、 拉伸系统和固定模具工作台。拉弯机是生产加工飞机上的框肋缘条等型材零件的必须设备，常用于制造尺寸大、外形准确度要求较高、相对弯曲半径大的挤压和板弯型材弯曲件，随着拉弯机数字化程度的日益提高,拉弯机自身的故障诊断技术已成为其关键技术之一。